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利用MODBUS實現(xiàn)永宏P(guān)LC控制多臺變頻器系統(tǒng)的設(shè)計

2013-05-24

  

利用MODBUS實現(xiàn)永宏P(guān)LC控制多臺變頻器系統(tǒng)的設(shè)計

利用MODBUS實現(xiàn)永宏P(guān)LC控制多臺變頻器系統(tǒng)的設(shè)計

利用MODBUS實現(xiàn)永宏P(guān)LC控制多臺變頻器系統(tǒng)的設(shè)計

利用MODBUS實現(xiàn)永宏P(guān)LC控制多臺變頻器系統(tǒng)的設(shè)計

1 引言
  雖然變頻器廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),但因其顯示面板簡單,且在對數(shù)據(jù)的處理、計算、保存等方面存在弱點,在一定程度上影響了變頻器在復(fù)雜控制系統(tǒng)中的應(yīng)用。不過,通訊技術(shù)與變頻器相結(jié)合可以彌補這些缺點,可以利用plc與變頻器之間的通訊功能實現(xiàn)遠程控制,同時增強了變頻器對數(shù)據(jù)處理,故障報警等方面的功能。
  本文以污水處理控制系統(tǒng)為例,介紹利用modbus通訊協(xié)議實現(xiàn)永宏plc控制3臺變頻器運行系統(tǒng),使得電機轉(zhuǎn)速、方向、轉(zhuǎn)矩以及變頻器運行參數(shù)等控制變得十分容易和精確。先前的控制是采用3臺變頻器分別控制3臺牽引電機,其轉(zhuǎn)速給定是由操作面板上的操作電位器的旋轉(zhuǎn)給變頻器一個0~10v的電流信號,這種方式缺點是:
  (1)各變頻器運行參數(shù)無法準(zhǔn)確在運行中獲得;
 ?。?)控制電位器由于經(jīng)常旋轉(zhuǎn)操作頻繁,使得故障率增高;
 ?。?)由于變頻器一般安裝在控制柜中,較難得到其面板上的頻率信息;
 ?。?)改變其運行參數(shù),需手動多次調(diào)試;
 ?。?)自動化程度不高。因此,必需在控制方式上加以改進,采用plc控制,利用modbus通訊實現(xiàn)用plc控制和監(jiān)控變頻器的運行。
  2 相關(guān)系統(tǒng)構(gòu)成及配置
  系統(tǒng)采用臺灣永宏股份電機有限公司的fbs-60mct型plc作為主控制器;
  tvf2000系列變頻器用于傳動控制;hitech pws3261觸摸屏用于人-機信息交換。相關(guān)系統(tǒng)構(gòu)成框圖如圖1所示。在該系統(tǒng)中,plc的port 2和變頻器構(gòu)成modbus總線,通過plc控制3臺變頻器完成系統(tǒng)控制需要,實現(xiàn)對變頻器的速度設(shè)定、運行狀態(tài)監(jiān)控及參數(shù)交換等。
  3 modbus通訊協(xié)議
  modbus通訊協(xié)議,是一種串行的、非同步的主從通訊協(xié)議,網(wǎng)絡(luò)中只有一個設(shè)備能夠建立協(xié)議,其它的設(shè)備只能通過提供數(shù)據(jù)響應(yīng)主機的查詢,或根據(jù)查詢做出相應(yīng)的動作。modbus協(xié)議定義了主機查詢的格式,其包括:主從機的編址方法(或廣播),要求動作的功能代碼,傳輸數(shù)據(jù)和錯誤校驗等,或不能完成主機要求的動作,它將組織一個故障作為響應(yīng)。modbus協(xié)議不需要特別的接口,典型的物理接口是rs-485。在modbus通訊網(wǎng)絡(luò)中,一般提供中ascii和rtu兩種通訊模式。
  本控制系統(tǒng)中,永宏plc支持modbus協(xié)議,可以靈活運用ascii和rtu兩種通訊模式,tvf2000變頻器支持modbus中的rtu通訊模式。
  4 系統(tǒng)實現(xiàn)
  本控制系統(tǒng)主要以modbus通訊控制實現(xiàn)。因此,主控設(shè)備和受控設(shè)備必須都支持modbus協(xié)議,永宏plc提供了方便快捷的 modbus master表格,直觀易懂,如圖2所示。其中,第0,2,4項資料為分別寫入1#2#3#變頻器控制字和給定值1;第1,3,5項資料為讀取1#2#3#變頻器的狀態(tài)字。
  時代tvf2000系列變頻器可通過串行rs-485總線與外部plc控制系統(tǒng)進行通訊,通訊協(xié)議為modbus的rtu形式,其控制命令和給定頻率全部來自modbus通訊,其rs-485總線結(jié)構(gòu)如圖3所示。tvf2000變頻器的寄存器40001為控制字,寄存器40002為給定值1,寄存器40004為狀態(tài)字,寄存器40005為實際值。
  其相關(guān)參數(shù)設(shè)置如下:
  5005=2—modbus通訊;
  5201=1,2,3—變頻器站號;
  5202=5—波特率為9600bps;
  5203=0—無校驗;
  5003=1.0—通訊超時時間;
  1001=10—外部命令1為通訊控制;
  1003=3—電機正反轉(zhuǎn)控制;
  1104=0.1—頻率給定最小單位0.1hz;
  1105=50—最大給定頻率為50hz;
  1601=7—為通訊允許運行;
  1604=7—為故障通訊復(fù)位.
  tvf2000的菜單參數(shù)被一一映射為modbus協(xié)議的寄存器,modbus通訊對各寄存器的操作,即實現(xiàn)了對tvf2000中與寄存器對應(yīng)的菜單參數(shù)的操作。對應(yīng)的命令寄存器為40001,其中每一位控制的具體內(nèi)容如表1所示。
  對每一臺變頻器進行控制時,通過hitech觸摸屏給定起停信息,變頻器的位置信息如下:
  第一步,40001=0000 0000 0000 0110b變頻器進入通訊控制就緒狀態(tài);
  第二,40001=0000 0000 0000 0111b變頻器進入準(zhǔn)備狀態(tài);
  第三,40001=0000 0000 0000 1111b發(fā)上升沿脈沖進入運行允許狀態(tài);
  第四,40001=0000 0000 0010 1111b啟動變頻器;
  第五,40001=0000 0000 0110 1111b按給定頻率值運行。
  同時,通過對存儲寄存器40004讀取,可獲得變頻器的運行狀態(tài)等信息,然后通過觸摸屏顯示界面,操作人員可以直觀地了解變頻器運行信息。40004的位址內(nèi)容見表2。
  5 程序設(shè)計
  org m1924
  fun 08 7,r1000
  fun 08 7,r1100
  fun 08 7,r1200
  /*變頻器就緒*/
  org m1962
  fun 150p 2,r5800,r5900
  /*modbus通訊工作命令設(shè)定*/
  org m10
  fun 08p 47,r1000
  fun t10 100
  and t10
  fun 08p 111,r1000
  /*啟動1#變頻器*/
  org m11
  fun 08p 7,r1000
  /*停止1#變頻器*/
  org m12
  fun 08p 47,r1100
  fun t11 100
  and t11
  fun 08p 111,r1100
  /*啟動2#變頻器*/
  org m13
  fun 08p 7,r1100
  /*停止2#變頻器*/
  org m14
  fun 08p 47,r1200
  fun t12 100
  and t12
  fun 08p 111,r1200
  /*啟動3#變頻器*/
  org m15  fun 08p 15,r1200
  /*停止3#變頻器*/
  6 結(jié)束語
  利用modbus通過plc來控制多臺tvf2000變頻器的運行,從滿足生產(chǎn)設(shè)備各種不同場合和要求的需要。與原系統(tǒng)相比,在極大程度上提高了自動化程度,使控制變得簡單和精確;而與plc+d/a模塊這一傳統(tǒng)的控制模式相比,雖然同樣可以達到控制要求,但從經(jīng)濟上考慮,我們一般無法接受昂貴的d/a模塊,在同時控制多臺變頻器時,將使變得系統(tǒng)十分龐大,不利于系統(tǒng)的維護;因而,采用modbus等總線結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備控制要求,是工業(yè)控制的一種趨勢。同時,隨著變頻技術(shù)與計算機通訊技術(shù)相結(jié)合,plc和變頻器的通訊控制將更加廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制中。本文筆者多次設(shè)計相關(guān)系統(tǒng)運用于污水處理系統(tǒng),食品、藥品和化妝品等包裝系統(tǒng)中,自動化程度大大提高,系統(tǒng)運行故障率則大大減少,是值得推廣和應(yīng)用的傳動控制系統(tǒng)。